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       通過(guò)翅片管式換熱器的設計，得到了換熱器的性能曲線(xiàn)，另外，進(jìn)行熱交換器內的流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的三維數值模擬，通過(guò)分析表明，與模擬結果相比，得到的傳熱系數減少了12％，翅片管的間距和管排的密度，對翅片管熱交換器的性能有很大影響。
       由于減小了翅片管的間距并增加了管，排水強度可以完善換熱器的傳熱，但壓力損失也顯著(zhù)增加，在恒定的熱流的邊界條件下，它們進(jìn)行了實(shí)驗研究流動(dòng)特性，以及多種不同的翅片管與縱向內部工作流體，用芯管封閉實(shí)驗管，多種不同類(lèi)型的縱向內部翅片管具有凸起的翅片管和波紋翅片管，獲得了測量參數中的傳熱與電阻之間的關(guān)系。
       通過(guò)兩種不同的標準評估，所測試的三個(gè)熱交換管的整體傳熱性能，其結果表明，在兩個(gè)評估標準下，具有內部波紋翅片管的換熱管顯示出傳熱性能，采用三維動(dòng)態(tài)粒子分析儀研究了雙相固體氣流翅片管的抗磨和抗灰分積累，翅片管間固相顆粒密度與主流速度呈拋物線(xiàn)分布。
       由于減少了翅片管和基管的磨損，隨著(zhù)入口速度和進(jìn)入流密度的增加，迎風(fēng)面區域的風(fēng)化加劇，其他地區基本上沒(méi)有受到影響，還表明，螺旋翅片管的流動(dòng)在迎風(fēng)側的停滯點(diǎn)處產(chǎn)生軸向速度，這與翅片管基本上不同，這種速度的存在利于減少灰燼的積累，為了了解冷卻條件下冷卻換熱器運行的特點(diǎn)，設計了大直徑圓孔翅片管。